CALIDAD Y MEJORAMIENTO

Las exigencias competitivas llevan a las empresas a tener una visión más integradora de los actores que forman la cadena de suministros, con el objeto de obtener resultados que van más allá del precio.

En primer lugar es importante que los directivos de la empresa se comprometan con la adopción del programa, puesto que aplicarlo demandará recursos (tiempo, insumos, etc.) que ellos deberán gestionar de forma tal de alcanzar los objetivos esperados. Además, la Dirección debería establecer las relaciones con los proveedores y los aliados de negocios para promover y facilitar la comunicación, con el objetivo de mejorar mutuamente la eficacia y eficiencia de los procesos que crean valor1.

En segundo lugar, más allá que habrá interacción entre todos los sectores de la organización, una de

 

las más fuertes se dará entre las áreas de �Compras� (quienes probablemente den prevalencia al precio) y � Calidad � (quienes privilegian los estándares de calidad de los productos). Por lo tanto resultda indispensable que ambos sectores puedan lograr acuerdos con el objeto de seleccionar el proveedor que se ajuste a las necesidades de la organización. Para ello, será de gran ayuda formar un equipo de Desarrollo de proveedores integrado por personal de distintos sectores de la empresa y, en caso de ser necesario, por especialistas externos.

Generalmente las normas y estándares indican cuál es el requisito a cumplir pero no el procedimiento para llevarlo a cabo. Es aquí donde los responsables de la implementación deben encontrar el método más dinámico y eficiente de acuerdo al tipo de organización.

Dentro de los factores a tener en cuenta para llevarlo a cabo pueden mencionarse los siguientes:

• Definir las características de las materias primas o insumos a adquirir. Dependerá de las especificaciones del producto final, determinadas en base a lo que la empresa desea ofrecer a sus clientes.
• Determinar los criterios de evaluación tanto de los proveedores como de la empresa y la importancia de cada uno de ellos. A la hora de estudiar la mejor manera de optimizar el sistema productivo en relación con el suministro de materias primas e insumos, es recomendable no sólo reparar en los aspectos relacionados con los proveedores sino también en las fallas que puede tener el esquema de compra de la empresa.

Criterios a tener en cuenta con los proveedores:

• Cumplimiento de requisitos legales y reglamentarios.
• Calidad de la Materia Prima / Insumo.
• Precio.
• Desempeño (rapidez en la entrega, respuesta a consultas, predisposición a mejoras, servicio � post venta �, etc.).
• Capacidad logística y comercial.

Y para la política de compra de la empresa:

• Comunicación adecuada de las especificaciones.
• Plazos y formas de pago.
• Soporte técnico y capacitación a sus proveedores.
• Programación de las compras.

 

• Considerar el grado de satisfacción con los

 

proveedores actuales y analizar otras propuestas del mercado. Esto permite no sólo estudiar otras opciones del mercado a fin de evaluar la conveniencia de mantener o no los proveedores usuales, sino también conocer en qué situación se encuentran frente a sus competidores. En este punto, las capacidades del proveedor actual son un factor a considerar ante la posibilidad de elegir uno nuevo.

• Verificar inicial y periódicamente a cada proveedor seleccionado. En referencia a la toma de decisiones respecto de los proveedores que serán los � aliados de negocio �, es necesario realizar una evaluación inicial a partir de la primera compra; y re-evaluaciones programadas para hacer el seguimiento del desempeño a lo largo del tiempo.
• Una herramienta útil para ambas tareas es la Auditoría, ya que permite verificar � in situ � el cumplimiento de los requisitos solicitados e identificar los aspectos que requieren una mejora. Otro recurso que puede emplearse, es el análisis de los criterios anteriormente mencionados mediante la confección de escalas de valor, en donde se asigna puntaje a cada uno. Un ejemplo meramente ilustrativo de ello sería el siguiente:

La cantidad y relevancia de los criterios seleccionados depende de aquellas cuestiones que la empresa considera críticas para la realización de sus productos. A la hora de definirlos, es importante detectar los que otorgarán información valiosa del comportamiento del proveedor para evitar así la medición de indicadores de relativa importancia y lograr un programa eficiente.